利用袋式除尘器的温度和容量约束.过滤器通常用于玻璃纤维过滤器温度最高,长期工作温度可达280摄氏度.但在工业窑炉上,烟气数百甚至数千摄氏度.为了解决这一问题,必须采取措施,降低烟气温度,以滤出合理的范围.下面的冷却方法常用.
(1)间接冷却
高温烟气通过换热器(通常是钢管),通过管道一侧的烟气流动,冷水或室外气流的另一侧通过管道.烟气温度随彼此的接触而降低.这种方法的优点是不增加烟气的用量,降低温度,实际的流量会降低烟气,烟气的含水量不会增加.与此同时,烟气的热量可以回收利用.缺点是大量的换热器、钢材消耗、高投资.与此同时,换热器具有一定的阻力,增加风机的功耗.
(2)喷雾直接冷却;
水通过喷嘴形成细雾,喷到高温烟气,吸收大量的热水蒸发,烟气冷却.这种方法的优点是快速冷却烟气,设备和投资需要.其缺点是烟气含水率增加,可能造成烟气冷凝尘袋的危害.如果喷雾不够细致,变成较大的液滴,那么水不会直接蒸发到袋式过滤器中,灰尘袋容易堵塞.因此,需要使用喷头的优良性能,以及由微型计算机精确控制的喷雾量,这种设备既昂贵又复杂.
(3)冷气直接冷却
通常在进口的管道除尘器中设有一个管道3,外部的空气可以进入烟道,并与烟气混合,从而降低烟气的温度.这种方法的优点是冷却速度,只有三种管道和气流控制阀和一些简单的部件.它的缺点是烟气会增加冷量,增加气量.因此,相应增加的除尘面积,增加设备、设备、风管和空气机设施投资的数量也增加了运营成本.